| 一 施工准则
１ 本工程俟设备运到后应由本公司监工验收，合格材料始可运八现场．
2 施工时光纤电缆之敷设除设计图另有规定者，其拉力．弯曲半径配头． 人 ／手孔内弯曲度及固定方式将为检验重点），接头衔接等，均须符合光纤电缆原制造厂之施工法则并尽量避免撞击及侧面压力，若制造之施工法则与本工程设计图件相左时，承包商得附上原制造厂之施工法则，报请本公司核准改变施工方法
３ 承包商于施工前须赴现场勘察路径，长度．熔接点等实际所需数量后计 算光纤传送之计算书送请本公司监工审核，该计算书须包含Optical Transceiver 之最大输出值[dBM]，最小输入值，接头及熔接(Splice)损失，光纤电缆损失值等(各光纤电缆配件及光纤之衰减值依原制造厂型录数据为依据）；计算时Connector Loss由型录决定，Fusing Loss定为０．２dB／每条，每条光纤最少保留３dBM 之损失宽裕度，计算书应交甲方监工保存，俾检验使用器材恰当性并与测试结果比对．
４ 施工时各接续均须使用合格之光纤接头配件如Connector Plug，Optical Fiber Connector Cord ,并采用合格之Connector Tool Set施工．
５ 施工时光纤之熔接及末端处理均须使用合格之配件如Splice Box，Taped Closure，Termination Splicing Box，并采用合格之Splicer,Stripper Breaker,Cutter,Freon Gas Spray,Hand Rap,Absorbent Cotton 等工具工，甲方监工得随时检验其施工工具恰当性，不合规定时可要求乙方暂停施工．
６ 光纤敷设于电缆沟内时，须外套B级PVC管，并尽量固定于远离电力电缆之位置，以免增设或维修电力电缆时使光纤受到不当之拉力或撞击而致内部祼光纤变型
７ 光纤敷设于人孔或手孔时，须加套PVC管保护，并妥善固定于不易受拉扯之位置．
８ 光纤末端处理安装时须使用合格制造厂有产品型录之配件如Cable Gland, Adaptor ,Cable Entry,Divider,Cable Pig Tail, Optical Fiber Connector Cord(限ST Type Connedtor)等，并在末端预留６公尺以上光纤（含被覆）以为维护之用．
二 光纤接续及应注意事项
１ 多蕊光缆分歧成两条或多条光缆时须进行切割及接续工作‘，接续后其接点损失须低于０．２dB，预留在光纤分歧箱(Splice Box)内去除被覆层之裸光缆之长度应为１公尺左右，其卷曲半径并不得小于５公分．
２ 接续为应注意切割裸光缆之表面平滑，并确定轴向平行，对准时才进行接续．
３ 光纤在进行接续前之被覆切割时，须注意不得伤及补强之纤维，在去除被覆时须以大小适中之被覆层剥皮器去皮，不可伤及裸光缆本身
４ 剥皮后之裸光缆须避免半径５０mm以下之过弯曲，并避免受到撞击，融接后裸露之光缆部份须加上镀膜层或标准护套以保护裸露的光纤不致受到刮伤折断或渗水．
５ 光纤敷设时若遇到曲折较多或９０度之转角时须以助拉器材或随输押注以减轻张力．
６ 本工程之光缆原则上不得两条（含以上）相接，但若一卷光缆之末端长度（须超过５０m）不敷使用时，得由包商提供屋外光缆分歧箱（含外箱），在监造人指定之位置接续，并做好防水处理．
７ 本工程之光缆蕊数只要符合规范最低要求，承包商可自行调整，以达最经济之效益．（例如以１０蕊代替８蕊）
三 配缆一般准则
１ 所有配缆工作均应符合图上规定，装入导线管内时，应先清洁及干燥管之内部．穿缆时为增加缆线滑进程度，可加适当之拉线膏或滑石粉，但勿使用油脂等，以免及绝缘体．
２ 缆线出线端应在两端及分叉口标有电纤标识牌．
３ 光缆不得在导线管中连接，如须在人（手）孔中连接时，应于临近地上加屋外防水型分歧箱（不锈钢材质），并作适当的密封处理．
４ 电气室楼板若配合穿缆需要得挖缆孔时，须知会甲方监工，俾决定是否停电作业，施工时并须尽量使用机具切割，避免采打凿方式施工减低振动力以免电驿因振动而跳脱．
５ 沿电缆夹层配缆时，须集中束绑并排列整齐，其进出口及中间（每隔１０公尺）须吊以压克力（或耐候型Cable Marking Labels）电缆标示牌.
四 配管一般准则
１ 导管敷设保持密封，以防潮湿及水份侵入．两根缆线导管之连接，应采螺纹平接头连接．如遇有弯头部份或与缆线接触之端点，均应刮平加补心，以免穿线时伤及被覆体．导管接妥后，为防止外物或混凝土侵入，其二端管应即用管盖塞头封闭
２ 金属管管壁均应光滑，不得有粗糙．尖刺及接缝之存在，以免损伤导线之外．
３ 金属管及其配件，均须镀锌，内外表面须有防锈能力．
４ 金属管应尽可能避免弯曲，如不可避免时，其合计弯曲度不得超过３６０度
５ 金属管切口处，应加锉使其平滑．
６ 出线处应有盖补心，雨水及尘埃易于侵入处，应使用防水之管口电缆接头，以防止雨水及尘埃侵入．
７ 在割切导线管时，须特别注意导线管之长度，务使导线管接至拉线箱或分歧箱时，有足够长度伸出，并须求得一致，使护圈及螺丝帽可旋紧．
８ 导线管之配置，应避开蒸气，如需平行时，则二应相距３０CM以上．
９ 导线管附属品如螺丝制管圈．螺帽．护线盖补心等均应使用铜质材料．
１０ 拉线盒之相邻连接距离，水平不得超过６０公尺．
１１ 沿墙．柱或架空之配管至少每隔２米须固定一处．
１２ 通信电缆配置图中所标示光缆拉线箱及分歧箱为大略位置，承包商得依现场状况，并经由监工同意，调整箱体安装位置．
１３ 承包商可视光缆穿配施工之需要，在适当之地点加装拉线箱．
五 铁件处理
１ 本工程安装时若有必要用到角铁．扁铁或钢管等之铁件时，均须做热浸镀锌防锈处理，防锈处理前并须确实除锈及中和处理．
２ 铁件之加工，如钻孔等须在镀锌前为之．
３ 铁件如有焊接，其焊接处必须将焊渣清除，始能镀锌．
４ 铁件固定用之螺丝．螺帽均采用镀锌处理或使用不锈钢螺栓．
六 工程检验
１ 工程施工期间本公司可随时检验施工人员资格．施工工具．施工材料项目及质量（尤其是光纤弯曲度，接续处理，连接头，分歧处理等）有不合格者，监造单位可要求改进，包商不得要求赔偿或追加预算．
２ 承包商于工程施工完毕时报知监造人员前往监督其测试工作，其测试程序及器材名单并须先送本公司承办单位核查．
测试项目须包括熔接点损失测试．光能量损失测试（以光功率表）等．
３ 光缆须配合整体监控系统先做整合测试．
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